1. Ultrasonic Spray Coater : Model No. SRC-3000U & SRC-5000U

2. VMD Droplet Simulator

Sonaer introduces new for 2018 our propriety Volume Mean Diameter (VMD) droplet simulator built-in all ultrasonic power generators. Using the droplet simulator, customer's are able to select and change values for viscosity, surface tension and density of solutions being analyzed. During nozzle operation, our software in real-time compiles the information and displays droplet size on the generators screen. This is useful for fine tuning particle size for thin film coatings and research for specialized processes requiring precise droplet size, uniformity and quality.

3. Particle size

The average atomized or nebulized particle size is related to the surface tension (T), density (p) and the frequency (f) of the liquid. The following Lang formula will help in determining particle size.
In the case of water, where T=.0729N/m, p=1000kg/cu. m and f=50kHz, the size of the particles centers around 22.5 microns

4. How it works?

Sonaer ultrasonic atomizers are flow through design for introducing liquids at the back of the nozzle. With nozzle materials made from titanium, stainless steel and fluoropolymer, many different solutions can be made into a mist.
*Sonaer ultrasonic atomizers are easy to clean, maintain, do not clog and have no moving parts to wear out. Without the use of air pressure, low viscosity liquids are pumped through the center of the nozzle, and is atomized. The particles are then used in processes either for coating, burning, moisturizing, fabricating nano tubes or other applications that require particles made from liquids.
*Sonaer's ultrasonic atomizer designs are anti-flashing, preventing liquid from reversing back into the probe from ultrasonic standing wave vibration and bursting out from the tip causing irregular droplets to be formed. Smaller and more uniform droplet size is a benefit from this type of liquid atomization.

5. 초음파 ATOMIZER 노즐

ㅣ 종 류

	Narrow Spray Atomizer Nozzle
	- Micron 및 Sub-micron 물방울 - 작은 범위의 기재 - 다양한 점도용액, 과분사 최소화 - Pin point & Wide Vortex Spray Shaper와의 구성으로 다양한 Application. - 40, 60 & 130㎑ (0~40 & 0~20㎖/min.)
	Wide Spray Atomizer Nozzle
	- Narrow type에 비해 더 넓은 범위에 적합 - 낮은 유량일 때 불안정, Narrow type 추천. - 구멍이나 전체 면적을 다 커버할 때 사용. - 좀 더 넓은 면적을 커버하기 위해서 Dove tail shaper와 함께 사용. - 20(100㎖/min), 40, 60 & 130㎑(20㎖/min)
	Wide Spray Atomizer Nozzle with Extension
	- 끝부분에 연장부가 부착 - 카운터 보어 및 나사산을 코팅할 때 적합 - 팁은 제거 가능하며 오염 및 부식 시 교체 가능함. - 주파수 40, 60㎑(유량 0~30㎖/min.)
	High Temperature Atomizer Nozzle
	- 고온(약 530℃)에서 사용 가능. - Wide type 30㎑, Narrow type 40㎑ - 용기, 파이프, 튜브 등에 연결하여 사용할 수 있도록 설계됨. - 깊은 곳에 사용하기 위한 연장 40㎑ 노즐 - Cooling Port
	Radial Spray Atomizer Nozzle
	- 노즐 팁 옆면에서 분사 - 프로브 팁 측면에 있는 작은 구멍으로부터 분사됨. - 튜브의 내벽을 코팅하는데 유용함. - 주파수 40㎑(유량 0~10㎖/min.)
	High Temperature Atomizer Nozzle with Spray Shaper
	- Spray Shaper가 달린 40㎑ 고온용 노즐 - 600℃ 고온에서 사용가능한 티타늄 합금과 316 STS로 제작. - Pin Point 또는 Wide Vortex Shaper 제공 - Pin Point Shaper : ∅250㎛ Wide Vortex Shaper : 100°각으로 분사 - 냉각 포트, 가스 공급라인, 압축피팅 제공 - 저유량 용 Micro Feed Tube 장착 가능
	Hypodermic Needle Delivery of Solutions
	- 의료기기 또는 소형 물체 코팅에 적절 - Narrow Spray Nozzle에 부착하여 사용 - 유량 0~10㎖/min.
	Fluoropolymer Atomizer Nozzle for Corrosive Environments
	- 부식성 환경에서 사용하기 위한 불소 폴리머(PEEK & PTFE) 합금 노즐 - 불화수소산, 과산화수소, 염산, 질산 등 특정 화학물질 사용 가능. - 냉각포트 기본 제공 - 불소 폴리머 Shaper 장착 가능

6. 스프레이 Shaper(Attachment) 종류

	Flat Spray Shaper
	- 작은 가스 압력을 사용, 입자를 사각, 직사각형, 또는 편평한 기재에 코팅. - 노즐의 높낮이와 가스압력을 조절하여 다양한 패턴을 형성
	Wide Vortex Spray Shaper
	- 입자의 분사 범위를 넓힐 때 사용 - Narrow 60㎑ & 130㎑ Nozzle과 사용. - 가스유량, 액체 유속 및 프로브 팁을 조절, 넓은 스프레이 패턴을 최대 100°까지 얻음. - 점도가 있는 액을 넓은 영역에 코팅하기에 적당하고 기재에 균일한 코팅이 가능.
	Pin Point Spray Shaper
	- Narrow 60㎑ & 130㎑ Nozzle과 사용. - 가스나 압력을 주입해 입자가 초점에 250㎛의 핀 포인트 패턴으로 분사됨. - 분사거리를 멀리하여 스프레이 폭을 넓힘. - 재료를 소량 사용하고 고가일 때 유용.
	Dove Tail Spray Shaper
	- Narrow type과 Wide type Nozzle과 사용. - Wide Vortex shaper보다 더 넓게 분사. - 노즐의 위치를 변경하여 스프레이 직경을 타원형으로 만들 수 있다. - 넓은 면적과 플럭스 코팅 인쇄회로기판에 사용.